Reducir el consumo de energía. Recortar o incluso eliminar los tiempos de inactividad no planificados. Reducir las horas y los costos de mantenimiento. Evitar la necesidad de alquilar compresores diésel en una emergencia. Ajustar con precisión todo su sistema de aire comprimido para que funcione como una máquina bien aceitada.
Imagine las ventajas si pudiera hacer todas esas cosas.
Todo esto es posible con las soluciones adecuadas de monitoreo remoto en Compresores de aire y Bombas de Vacío.
Un caso de estudio
Un cliente se enfrentaba constantemente a un problema recurrente. Cada año, casi como un reloj, tenían que reemplazar los rodamientos de su compresor de tornillo rotativo.
Entonces tomaron una decisión diferente: instalaron monitoreo remoto para sus compresores.
Al revisar los datos, identificaron rápidamente el problema. Algo había cambiado en su tercer turno. Su compresor operaba en descarga, acumulando agua, desperdiciando energía; y destruyendo sus rodamientos.
Originalmente, el compresor estaba configurado para apagarse cuando no fuera necesario para no funcionar en descarga. Pero, al parecer, alguien había cambiado ese ajuste.
La empresa revisó la configuración, permitiendo que el compresor se apagara cuando la demanda bajaba.
¿Los resultados? Nada de operación en descarga. Sin acumulación de agua. Sin fallas de rodamientos. Reducción del costo de electricidad. Y una mayor eficiencia energética en el aire comprimido.
Otro caso de estudio: Problemas de carga compartida
Una empresa tenía un problema diferente con una configuración de múltiples compresores, en la que sus equipos no distribuían las cargas correctamente. Como resultado, se desperdiciaba energía e incluso había conflictos operativos.
Las alertas remotas revelaron que una torre de secado desecante no estaba alternando adecuadamente. La empresa reajustó una válvula y el problema se resolvió.
En los días anteriores a las soluciones de monitoreo remoto, descubrir el problema bien podría haber requerido costosos reemplazos de piezas y semanas o incluso meses de solución de problemas por ensayo y error.
Pero con el monitoreo remoto, el problema se solucionó. La detección de fallas en tiempo real ahorró energía y mucho tiempo. No solo los meses de exceso de consumo energético, sino también el costo de mano de obra del monitoreo manual las 24 horas.
¿Puede el monitoreo remoto convertirse en su ventaja competitiva?
Sucesos extraños en el tercer turno e imprevistos en los secadores desecantes son solo algunos ejemplos de los problemas que un buen sistema de monitoreo remoto puede identificar. Y por eso cada vez más operadores de sistemas de aire comprimido los están instalando.
Si aún no utiliza el monitoreo remoto, ciertamente vale la pena explorarlo. Veamos estos dispositivos con más detalle, comenzando con una explicación.
Monitoreo remoto: ¿Qué es?
Como se ilustra en los ejemplos anteriores, el monitoreo remoto proporciona resolución de problemas y detección de fallas en tiempo real. Una aplicación clásica del Internet de las Cosas (IoT), el monitoreo remoto se basa en sensores en su compresor y en todo su sistema de aire comprimido para identificar problemas.
Esos datos se compilan y se ponen a disposición en tiempo real para el acceso remoto a través de dispositivos conectados, como computadoras de escritorio o portátiles, teléfonos inteligentes o tabletas.
Con las soluciones de monitoreo remoto, los datos recopilados de su sistema de aire comprimido son visibles en una PC, tablet o smartphone.
Las ventajas del monitoreo remoto
- Ahorro de energía: Enfoque los problemas que desperdician energía y ayude a su empresa a mejorar su eficiencia energética.
- Reducción del tiempo de inactividad: Mantenga su sistema en su máximo nivel de rendimiento, permita la optimización del sistema de aire comprimido y evite averías costosas que dañan el equipo y detienen su planta.
- Mejora de la eficiencia: Identifique problemas que limitan el rendimiento del sistema, como una banda de presión demasiado alta o ciclos rápidos de compresión; lo que desperdicia energía y acorta la vida útil del equipo.
- Mejora de la seguridad: Encuentre problemas en los equipos mucho antes de que lleguen al punto de ruptura. Evite accidentes que puedan resultar en daños, pérdida de producción e incluso lesiones a su personal.
- Optimización del rendimiento: Ajuste el funcionamiento del sistema y logre que todo funcione de acuerdo con el diseño original.
- Mejora de la confiabilidad: Mejore el funcionamiento de su compresor de aire y equipos relacionados, incluidos filtros, secadores y enfriadores.
- Prolongación de la vida útil del equipo: Reciba una alerta cuando se requieran cambios o muestreos de aceite, o si su compresor no está operando dentro de sus parámetros de diseño.
- Proactividad: Programe el mantenimiento preventivo en un momento conveniente, como una parada de mantenimiento programada en toda la planta, antes de que un inconveniente se convierta en un problema.
- Ahorro de dinero: Al permitir la optimización del sistema, reducir el tiempo de inactividad e incrementar la vida del equipo, se crea un entorno más seguro y rentable. Todo esto tiene un beneficio financiero directo.
¿Quién debería considerar el monitoreo remoto?
Aunque podría pensar que las soluciones de monitoreo remoto solo interesarían a instalaciones grandes con amplios recursos, hemos descubierto que son extremadamente atractivas para pequeñas y medianas empresas.
Las empresas pequeñas a menudo no operan tres turnos y no tienen personal o mantenimiento constante disponible las 24 horas, los 7 días de la vez. Como resultado, el uso de sus sistemas puede variar significativamente y no habrá un equipo de mantenimiento completo para observar y realizar ajustes críticos.
Por lo general, los parámetros de funcionamiento de un sistema de aire comprimido son establecidos por el turno de día para manejar el grueso de la producción. Mientras tanto, los niveles de producción para los turnos de tarde y noche son una fracción de esa cantidad, pero nadie se lo comunica al compresor.
Las empresas más grandes, por otro lado, podrían tener tres turnos iguales operando al mismo nivel, con personal de mantenimiento completo disponible para ajustar según sea necesario.
El pequeño equipo que trabaja en el turno de noche en una planta de fabricación pequeña puede no notar que un compresor se está sobrecalentando o que la calidad del aire varía. Por eso el monitoreo remoto es tan crítico para las empresas pequeñas.
Cómo se comunican los compresores Kaishan
Hay tres formas principales de capturar los datos que genera su compresor de aire Kaishan:
- Monitoreo básico del sistema: En el nivel más sencillo, puede obtener alarmas y advertencias del controlador de su compresor para rastrear la presión del sistema. El costo es bajo y las exigencias para para la instalación son accesibles.
- Monitoreo y controles remotos Modbus: Puede conectar las partes de su sistema, incluyendo compresores y secadores, utilizando una interfaz Modbus. Este es un protocolo de comunicación estándar en entornos industriales para intercambiar datos entre dispositivos de diferentes fabricantes.
- AirWatch: Es la conexión incorporada a los compresores Kaishan más avanzada y fácil de usar, que utiliza un módem celular inalámbrico para permitir el monitoreo de equipos en tiempo real desde cualquier dispositivo conectado.
El sistema AirWatch se comunica a través de una conexión celular y, por lo tanto, no requiere entrar en su red interna. Crea digitalmente un acceso en línea para mostrar presión, temperatura, fallas y otros indicadores clave, alertándole cuando los componentes muestran signos de desgaste antes de que fallen.
Este enfoque inalámbrico evita las complicaciones de instalación, el software empresarial o la infraestructura de automatización de la fábrica.
Su recurso local para un paquete completo de monitoreo remoto
Sus expertos locales en aire comprimido pueden ofrecerle toda la gama de equipos mencionados, ayudarle a configurar el sistema e incluso proporcionar supervisión.
Muchos de nuestros clientes otorgan a su distribuidor local de Kaishan acceso total a su sistema AirWatch, permitiéndoles responder ante un problema o consultar con expertos si surge algo complejo.
El resultado es una velocidad y eficiencia sin precedentes que ahorra energía, reduce costos, minimiza el tiempo de inactividad y deja a su competencia atrás.
Kaishan tiene el monitoreo remoto por medio de AIRWATCH en los Compresores KRSD, KRSP, KRSP2, KRSL, y KROF; también se cuenta con AIRWATCH es las bombas de vacío KRSV.
Modelos de equipos con monitoreo remoto AIRWATCH
