La industria en general requiere el uso del aire comprimido libre de aceite porque en muchas aplicaciones es crítico evitar la contaminación del aire comprimido con aceite. La presencia de aceite en el aire comprimido puede causar daños en los equipos, afectar la calidad del producto final y ser peligroso para la salud humana en ciertas aplicaciones, como la industria alimentaria y farmacéutica.
Existen varios tipos de compresores de aire libres de aceite en el mercado, cada uno con características y beneficios únicos. Aquí te presentamos tres de los más comunes:
Compresores libres de aceite tipo SCROLL:
El compresor libre de aceite tipo scroll funciona mediante un rotor fijo y uno móvil que se mueve en espiral. El aire entra en la cámara de admisión y es comprimido a medida que los dos rotores se mueven en direcciones opuestas. Los compresores tipo scroll no tienen piezas móviles en contacto directo, lo que reduce la fricción y el desgaste. También son muy silenciosos, lo que los hace ideales para su uso en entornos residenciales y comerciales donde se requiere un bajo nivel de ruido.
Este tipo de compresores es comúnmente utilizado en aplicaciones como la fabricación de semiconductores, la impresión y la industria farmacéutica. Las ventajas de los compresores tipo scroll incluyen una vida útil prolongada, un bajo nivel de ruido y un mantenimiento mínimo. Sin embargo, su capacidad de compresión es limitada, lo que los hace inadecuados para aplicaciones de gran demanda. En general, se encuentran compresores SCROLL con capacidad hasta 20 caballos de fuerza trabajando con múltiples unidades SCROLL.
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Compresores libres de aceite de tornillo seco:
Los compresores libres de aceite de tornillo seco utilizan dos rotores con forma de tornillo que giran en direcciones opuestas para comprimir el aire. Estos compresores no requieren aceite para lubricar los rotores, lo que los hace ideales para aplicaciones donde se requiere aire limpio y seco. Cuentan con engranes de sincronía que evitan que los engranes se toquen uno con otro. Los compresores de tornillo seco comprimen el aire en 2 etapas para poder llegar a presiones mayores a 90 libras.
Este tipo de compresores es comúnmente utilizado en la industria alimentaria, la industria farmacéutica y la fabricación de productos electrónicos. Las ventajas de los compresores de tornillo seco incluyen una alta eficiencia energética, una larga vida útil y un bajo nivel de ruido. Sin embargo, son más costosos que otros tipos de compresores y pueden requerir un mantenimiento más frecuente.
Compresores libres de aceite inyectados por agua:
Los compresores libres de aceite inyectados por agua utilizan agua para sellar y enfriar el aire comprimido. El agua se inyecta en la cámara de compresión para lubricar los rotores y reducir la temperatura del aire comprimido. Después de que el aire se ha comprimido, el agua se separa del aire mediante un separador de agua.
Este tipo de compresor es comúnmente utilizado en la industria alimentaria, la industria textil y la fabricación de papel y pulpa. Las ventajas de los compresores inyectados por agua incluyen un bajo nivel de ruido, una alta eficiencia energética y una capacidad de compresión adecuada para aplicaciones de alta presión. Sin embargo, estos compresores requieren un suministro constante de agua y pueden tener problemas de corrosión si el agua que se suministra no tiene el tratamiento adecuado.
Los compresores de aire libres de aceite son una excelente opción para aplicaciones donde se requiere aire limpio y seco. Además, al no requerir aceite como lubricante, eliminan el riesgo de contaminación del aire comprimido por el aceite.
Cada tipo de compresor de aire libre de aceite tiene sus propias ventajas y desventajas, y es importante elegir el tipo adecuado para la aplicación específica. Los compresores tipo scroll son ideales para entornos residenciales y comerciales donde se requiere un bajo nivel de ruido y mantenimiento mínimo. Los compresores de tornillo seco son excelentes para aplicaciones donde se requiere aire seco y limpio, como la industria alimentaria y farmacéutica, mientras que los compresores inyectados por agua son adecuados para aplicaciones de alta presión y son comúnmente utilizados en la fabricación de papel y pulpa.
Al elegir un compresor de aire libre de aceite, es importante considerar no solo la aplicación específica, sino también el costo, la eficiencia energética y el mantenimiento necesario. Al elegir el compresor adecuado, se puede garantizar una operación segura y confiable, junto con una reducción en los costos de energía y mantenimiento a largo plazo.
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